Фабрика за машини за вметнување трајни панделки во Кина

Ронгдае производител на машини за вметнување ленти од Кина. Како и нашите други видови опрема, овој тип на машина е достапен и во полуавтоматска и во целосно автоматска верзија. Тоа прецизно нанесува ленти за рачка, украсни ленти или функционални ремени на кутии и навлаки во линијата за обработка. Со оглед на естетиката и практичноста, тоа е многу важен дел од опремата за обработка.

Основни предности

Квалитет на готовиот производ: Машината за вметнување ленти е опремена со прецизен систем за позиционирање и фиксирање, што овозможува поставување на поставување на лента врз основа на структурата на кутијата.

Ова е од клучно значење за масовното производство, обезбедувајќи униформа должина на лентата, точно позиционирање и симетрична естетика, елиминирајќи ги проблемите како што се искривени или нерамномерни ленти со големина.

Трајност: Преку стабилен систем за лепење и еднаква структура на притискање, лентата е цврсто врзана за хартијата и картонот, спречувајќи проблеми како што се раслојување, виткање и меурчиња. За висококвалитетно пакување, ова го подобрува не само изгледот туку и издржливоста.

Ефикасност на производството: Во споредба со чисто рачна примена на панделки, машината за лепење ленти овозможува континуирано работење, значително зголемувајќи го дневниот производствен капацитет и намалувајќи ги трошоците за работна сила и трошоците за обука. Особено е погоден за нарачки со среден до голем обем и стабилни линии на производи.

Широк опсег на обработка: Компатибилен со ленти со различни широчини, дебелини и материјали, тој е погоден за различни структури за пакување како што се крути кутии, кутии за книги, кутии за подароци, кутии за фиоки и кутии за магнетно затворање.

Зошто да се префрлите од рачно лепење на машина за лепење ленти?

Конзистентност: Рачното лепење е склоно кон недоследности во должината на лентата, усогласувањето и прелевањето на лепак.  Меѓутоа, машината гарантира дека положбата и изложената должина на секоја лента се совршено конзистентни.

Јачина на лепење: Машината за лепење со ленти е опремена со прецизен систем за лепило со топло топење што се стврднува веднаш, обезбедувајќи јачина на сврзување далеку подобра од обичните рачни лепила.

Заштеда на труд: Лепењето со ленти е многу мачен и одзема многу време рачен процес во работниот тек на пакувањето. Една машина обично може да ја замени работата на 4-6 квалификувани работници.

Компатибилност со повеќе материјали: покрај панделките, опремата може да ракува и со сатенски ленти, памучни жици, еластични ленти, па дури и со плетени ленти.

Употреба и одржување

Основна оперативна процедура

1. Подготовка за претпродукција

Предзагревање со лепак: Вклучете го системот за топло топено лепило и претходно загрејте 15-20 минути. Лепилото треба да ја достигне поставената работна температура; пониска температура може да резултира со слаба адхезија.

Инсталација на лента: Инсталирајте ја ролната на лентата на вратилото за напојување, соодветно прилагодувајќи го затегнатоста. Лентата треба да помине непречено низ жлебот за водич без извртување.

Поставување параметар: поставете ја должината на сечењето на лентата, координатите на положбата за лепење и количината на лепило за издавање на екранот на допир.

2. Пробно извршување и порамнување

Инспекција на прво парче: Прво направете тест со еден циклус. Проверете дали должината на продолжетокот на лентата ги задоволува дизајнерските барања и дали положбата за лепење е центрирано.

Прилагодување на притисокот: Прилагодете го притисокот на механизмот за притискање за да се осигурате дека лентата е целосно врзана за картонот без да остава вдлабнатини на површината на хартијата.

3. Формално производство

Следете го процесот за да се осигурате дека картонот е уредно нареден. Нашата машина за вметнување ленти може да се интегрира со aцелосно автоматска линија за производство на крути кутии, формирајќи комплетно производствено и преработувачко решение. Во овој случај потребно е усогласување на брзината.

Одржување и одржување на опремата

Ронгда препорачува одржувањето да го вршите според распоред, поделен на дневни, неделни и квартални интервали или да ги приспособите редовните интервали врз основа на вашиот вистински интензитет на производство.

1. Дневно одржување

По работа, задолжително исчистете ја областа околу млазницата за лепило и преостанатиот лепак на подвижната лента. Најдобро е да користите специјална стругалка или памучна крпа за чистење додека лепилото е сè уште топло за да спречите негово зацврстување и затнување.

Прашината од влакна има тенденција да се акумулира на местото за сечење лента; користете пиштол за воздух за да го исчистите со дување за да обезбедите рамномерно сечење без бруси.

Исто така, погрижете се веднаш да ги исчистите сите остатоци што останале од сечењето на лентата.

2. Неделно одржување

Подмачкајте ги шините за лизгање, синџирите и механизмите на камерите на машината за лепење ленти. Користете маст отпорна на високи температури.

Проверете ја машината за топло топено лепило дали има карбонизирани црни наслаги. Ако се открие дека лепилото е расипано, резервоарот за лепило треба да се исчисти.

3. Квартално одржување

Редовно проверувајте ги ролерите за лепило, ролерите под притисок, секачите и подвижните ленти. Препорачливо е да се одржува инвентар на резервни делови за да може веднаш да се изврши замена доколку е потребно прекинување, без да влијае на времето на испорака.